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射频智能光智能工厂
射频智能光智能工厂,就是利用各种现代化的技术,实现工厂的办公、管理及生产自动化,达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。
智能工厂的核心架构是建一个网络,把工厂中所有的物理设备变成具有计算、通信、精确控制、远程协调和自制功能的具有大脑的物理设备,在这个网络中将所有物理设备产生的数据进行分析,并根据分析出的理性数据结论,提交智能管理系统,通过核心数据库的数据分析功能,将原有的生产系统塑造成可自律操作的智能生产系统。
在建立智能工厂的过程中完成的总体功能包括:智能计划排产、智能生产协同、智能设备的互联互通、智能资源管理、智能质量过程管控、智能决策支持。
因工厂与工厂之间存在差异性,但要建设智能工厂又必然存在共性,本文主要讲述针对射频组件的生产测试工厂,如何实现智能化?
在射频智能光的智能工厂系统,故名思议就是为完成整个射频组件工厂的智能化工作做最重要的环节。
射频智能光的工厂测试部门,主要实现对射频线缆的特性阻抗、驻波比、衰减、插入损耗、平均功率容量、传播速率、弯曲时的相位稳定性、包括电缆的无源互调失真等参数的测量。
射频智能光的工厂测试部门、使用度最高的相关仪器分别是:网络分析仪、无源互调测试仪、绝缘电阻测试仪、微波耐压测试仪、安规测试仪、X射线电镀测试仪、显微镜、游标卡尺、螺旋测微仪等仪器设备。在射频组件智能工厂的建立中主要完成前段测试数据的采集、并将前段采集到的数据会通过智能管理系统,将数据存入数据库中,通过后端的智能管理系统完成对整个射频组件生产线和测试线的整体管理。